液压系统与伺服系统区别
伺服液压机是应用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对滑块进行控制的一种节能高效精密液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。那么,它们与普通液压系统有什么区别呢?
伺服液压机和普通液压机的区别
传统普通液压机系统虽然采用了恒功率变量泵的节能方案,但当液压机处于快下、保压以及上、下料状态时,三相异步电动机仍会驱动油泵工作,而此时输出的油液将通过液压系统溢流回油箱,极大的造成能源浪费,同时循环溢流也极易造成油温的上升。 而伺服液压机则利用伺服电机的高速响应,实现即时供油的方式,还可以实现各个工艺过程中需要的不同压力和流量,通过实时检测来自四柱油压机控制系统的压力和流量信号,适时调整各个工况动作所需的伺服电机转速,让泵输出的流量和压力最大化的满足系统的需要,而在非动作状态,让伺服电机处于低速运行,不会造成油温升高,能源浪费。
所以,与传统液压机比较,数控伺服液压机的节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服液压机可省电 30%~70%。另外噪音和油温也有明显降低,同时因为采用了伺服驱动器,可以很方便地进行液压机的智能化改造升级。