工作原理

原定量泵（多为叶片泵）+ 异步（鼠笼式）电机的运行中，马达高速恒定持续运转，使油泵100%输出，当动作的速度越慢、动作的 时间越长、压力越大，潜在节能的幅度便越大，注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模、顶出等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。在定量泵的液压系统中，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压节流。据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。

传统的注塑机油温高、噪音大、液压油泄漏大、用户电费成本很高、维护烦，变频器、变量泵相对传统注塑机可以省部分电，但仍避免不了定量泵部分的缺点，如响应速度、低速稳定性等。

节能改造原理

改造后的设备，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油。克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了工作转速，油泵电机实际能耗降低了 30%-60%；

响应迅速，生产效率高，重复精度高，油温温升低，根据工况节电率可达30~80%之间。

注塑机节能改造优点

1.节电率高

正常节电率30%-80%。

2.安全稳定

单独系统运行，对设备本身无影响，系统稳定保证产品生产质量

3.精密

由于采用了流量和压力的双闭环控制，电机转速和转矩可以快速调整，从而实现对油泵的流量和压力输出联系精确控制，大大改善了注塑机的重复精度。

4.高效

流量、压力响应速度，流量响应时间50MS， 压力响应时间100MS。
利用电机和油泵的瞬时过载能力，显著提高系统的动态响应性能，从而缩短生产周期，提高生产效率。

5.降低油温

采用伺服液压驱动控制系统的注塑机油路系统自身发热明显减少，使油温保持在较低温度，明显延长液压系统元器件及液压油的使用寿命，减少液压系统故障率。系统油温大幅降低，冷却用水可节省30-60%左右。

6.降低噪音

采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低 改善工作环境更加环保。

7.减少冷却水使用

8.设备保护

减轻开、锁 模冲击,延长机械设备和模具使用寿命
 

注塑机节能效益

直接效益：

以10台注塑机计算，原机台电机总功率为213kw，工频运行负载率一般为50％～70％，平均按50％计算；经伺服泵改造后，按注塑机节电率50％左右计算。

每月平均耗电量约 213KW×50%(负载率)×24小时×26天=66546度/月

每月节约电费约 138216×50%×0.85元=28243.8元

每年节约电费约 28243.8元×12月=338925.6元

投资回收期 15个月

间接效益：

1.产品合格率提高带来的收益；

2.因油温降低使注塑机用液压油寿命延长/油封等易损件寿命延长，从而延长机器使用寿命；

3.因节电带来辅助电力设施成本节约；

4.因节水带来辅助水力设施成本节约，利用伺服机的高速响应可以生产需高速注塑的产品（如薄壁深孔产品），利用伺服机的精度提高可以生产较精密产品。

5.噪音降低

注塑机节能改造厂家优势

1.10年以上专注工业节能领域研究与应用，行业口碑
2.一站式节能，提供多类型节能解决方案，节能一步到位
3.10年以上行业经验，众多位在线工程师，1000多家客户案例
4.节电率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年
5.可持续发展，与政府、高校长期紧密合作
6.优质合作伙伴：富士康、上汽集团、宝钢集团、新大洲、夏普等
7.专业的研发能力，多项专利技术，10多项自主研发，品质保障
8.高效的运作系统：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系统，保证每个环节的可控性，优化公司资源流程，提高工作效率，提升企业价值，增强企业竞争力。
9.在线报修系统，全方位保证客户服务的及时性、便利性、效率性

注塑机节能厂家售后服务

1.7*24小时在线客服
2.在线报修，2小时之内提供解决方案
3.确认现场派员，24小时内达到现场
4.免费整机保修12个月，终身维护
5.定期维修保养
6.免费技术指导
7.专业产品培训
8.系统及软件终身免费维护
9.提供易损备件，减少应急状况
10.设备安全性承诺