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液压系统

 液压系统的定义:
液压系统通常是指包含液压动力部分,液压控制部分,液压执行部分的总称。液压油源是指仅包含提供液压动力部分的液压装置。液压泵站是指包含了液压动力和液压控制部分的装置。一般情况下,不做严格区分。
液压系统在工业中应用广泛,例如冲压,钢类工件的磨削及一般加工业、农业、矿业、航大技术、深海勘探、运输、海洋技术,近海天然气和石油勘探等行业,简而言之,在日常生活中很少有人不从液压技术中得到某种益处。
液压系统成功而又广泛使用的秘密在与它的通用性和易操作性。液压动力传递不会像机械系统那样受到机器几何形体的制约,另外,液压系统不会像电气系统那样受到钢的磁饱和极限的限制。相反,液压系统的功率仅仅受材料强度的限制。企业为了提高生产率将越来越依靠自动化,这包括远程和直接控制生产操作、加工过程和材料处理等。液压动力之所以成为自动化的重要组成部分,是因为它有如下主要的四种优点: 
 
1 控制方便:
精确通过操作一个简单的操作杆和按钮,液压系统的操作者便能立即起动、停止、加减速和能提供任意功率、位置精度为万分之一英寸的位置控制力。 
 
2 增力:
一个液压系统(没有使用笨重的齿轮、滑轮和杠杆)能简单有效地将不到一盎司的力放大产生几百吨力的输出。 
 
3 恒力或恒扭:
只有液压系统能提供不随速度变化而变化的恒力或恒扭矩,它可以驱动对象从每小时移动几英寸到每分钟几百英寸,从每小时几转到每分钟几千转。
 
4简便、安全、经济
总的来说,液压系统比机械或电气系统使用更少的运动部件,因此,它们运行与维护简便。这使得系统结构紧凑,安全可靠。例如一种用于车辆上的新型动力转向控制装置己淘汰其他类型的转向动力装置,该转向部件中包含有人力操纵方向控制阀和分配器。因为转向部件是全液压的,没有万向节、轴承、减速器齿轮等机械连接,这使得系统简单紧。另外,只需输入很小的扭知就能产生满足极恶劣工作条件所需的控制力,这对于因操作空间限制而需要小方向盘的场合很重要,这也是减轻司机疲劳度所必需的。液压系统的其他优点包括双向运动、过载保护和无极变速控制,在己有的任何动力系统中液压系统亦具有最大的单位质量功率比 
尽管液压系统具有如此高性能,但它不是可以解决所有动力传递问题的灵丹妙药。液压系统也有些缺点,液压油油污染,并且泄漏不可能完全避免,另外如果油液渗漏发生在灼热设备附近,大多数液压油能引起火灾。下面以一具体实例―液压站来介绍液压系统的优越性。
 
常见的液压系统有:数控机床液压系统,平面磨床液压系统,旋压机液压系统,高炉液压系统,水利液压系统,启闭机液压系统,硫化机液压系统,
 


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    上海油威液压成套设备有限供公司,是专业的液压油缸,液压缸,油缸,液压系统的的生产厂家。我公司经过多年努力,现已形成液压油缸13个系列,涵盖轻型拉杆油缸,重型拉杆油缸,拉杆油缸,工程油缸,焊接油缸,重载油缸,冶金油缸,高压油缸等国内国际标准化产品。同时公司也具备有生产非标油缸和大型液压油缸的能力及经验。

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    产品赏析

    • 前法兰安装CDH2系列重载冶金油缸(ISO3320标准)
    • 双泵独立液压系统
    • 大型伺服液压系统在装配中
    • HSGK标准工程油缸
    • HMI/HMD系列JJ安装方式的拉杆油缸
    • 大型支腿液压油缸
    • 缓冲液压油缸
    • 拉杆液压油缸
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